西安生物質(zhì)鍋爐不完全燃燒的原因有哪些

目前，導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)燃燒的問(wèn)題主要有三個(gè)方面，首先是由于燃料的水分過(guò)高、樹(shù)皮的腐爛程度過(guò)大、摻混不均勻，在進(jìn)入吸收爐內(nèi)的熱量較大，從而降低了爐膛的溫度，致使生物質(zhì)鍋爐的整體燃燒效率偏低。

其次是鍋爐本身所存在缺陷。比如爐排較短，因而就需要依靠大量燃料的蓄熱才能保持額定的容積熱負(fù)荷。燃料在爐排高端不能及時(shí)干燥、氣化、著火，只能進(jìn)入爐排中端才進(jìn)行燃燒，使燃料在爐內(nèi)燃燒時(shí)間不夠，燃料不能夠完全燃燒，導(dǎo)致鍋爐燃燒效率的降低。最后一點(diǎn)是人為因素所產(chǎn)生的問(wèn)題。例如工作人員對(duì)燃料的性質(zhì)不夠了解，以及對(duì)爐膛內(nèi)燃料的燃燒和分布情況不能及時(shí)掌握，不會(huì)根據(jù)鍋爐燃燒的狀況和燃燒的規(guī)律，采取有效措施進(jìn)行調(diào)整。

針對(duì)西安生物質(zhì)鍋爐的燃燒問(wèn)題，廠家提醒用戶注意：先是要嚴(yán)格控制硬質(zhì)與輕質(zhì)燃料的摻混以及鍋爐燃料的質(zhì)量，杜絕水分、腐爛程度過(guò)大的燃料進(jìn)入爐內(nèi)。其次，操作人員要時(shí)刻關(guān)注入爐燃料的性質(zhì)和質(zhì)量，并根據(jù)燃燒的狀況，做出相應(yīng)的燃燒調(diào)整措施，杜絕鍋爐出現(xiàn)超溫超壓、爐膛溫度降低、出力降低等現(xiàn)象。同時(shí)操作人員也要根據(jù)鍋爐出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，及時(shí)的采取對(duì)應(yīng)燃燒的調(diào)整措施。