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一、爐膛結(jié)焦原因
1、爐內(nèi)呈還原性氣氛,結(jié)渣性增強(qiáng)
2、一次風(fēng)速偏低
3、一次風(fēng)管風(fēng)量分配不均,造成爐膛火焰偏斜
4、鍋爐運(yùn)行時(shí)負(fù)壓太高,漏風(fēng)嚴(yán)重,使主燃燒區(qū)嚴(yán)重缺風(fēng),還原性加強(qiáng)
5、運(yùn)行中燃燒器向下擺動(dòng)過低,致使煤粉氣流直接沖刷冷灰斗
6、所燒的煤種易結(jié)焦
7、長(zhǎng)時(shí)間未吹灰
8、分級(jí)燃燒過度,主燃燒區(qū)域缺氧,氧量及總風(fēng)量偏小
二、采取的措施
1、提高一次風(fēng)壓及降低磨煤機(jī)出口溫度。按給定的負(fù)荷/一次風(fēng)壓對(duì)應(yīng)曲線進(jìn)行一次風(fēng)的調(diào)整,通過提高一次風(fēng)壓,開大燃料風(fēng)擋板等措施提高氣流剛性,推遲著火點(diǎn)位置,有效地防止了火焰貼墻和煤粉離析。磨煤機(jī)出口溫度隨著煤質(zhì)的不同還可進(jìn)行不同的調(diào)節(jié),具體應(yīng)視煤的揮發(fā)份而定,高揮發(fā)份煤磨煤機(jī)的出口溫度可調(diào)節(jié)低些,低揮發(fā)份煤磨煤機(jī)的出口溫度可調(diào)節(jié)高些。
2、加大爐內(nèi)空氣量,適當(dāng)提高氧量
3、控制燃燒器的熱負(fù)荷。保持每臺(tái)磨煤機(jī)在最佳負(fù)荷下運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷。分散投運(yùn)燃燒器,由于燃燒不集中,傳熱分散,降低了爐膛溫度,結(jié)渣減緩;這也保證了一定的煤粉細(xì)度,使煤粉中的粗顆粒不易從氣流中分離出來與水冷壁沖撞,到達(dá)水冷壁以前已經(jīng)冷卻固化,縮短了煤粉顆粒燃盡的時(shí)間,在水冷壁貼壁處不產(chǎn)生還原性氣氛,以至于灰熔點(diǎn)降低。
4、輔助風(fēng)的調(diào)整。當(dāng)爐內(nèi)整體氣流偏轉(zhuǎn)過大、刷墻、結(jié)渣較嚴(yán)重時(shí),采用縮腰型配風(fēng)加以改善。
5、加強(qiáng)吹灰操作,保證受熱面的清潔。
6、加強(qiáng)配煤及摻燒煤,選擇不易結(jié)焦煤
三、鍋爐結(jié)焦的原因、危害和解決辦法
生物質(zhì)顆粒鍋爐商家資料顯示劣質(zhì)煤的特點(diǎn):水份高,灰份大,發(fā)熱量低,揮發(fā)份低,著火點(diǎn)高等?;鹆Πl(fā)電廠在燃用劣質(zhì)煤時(shí),一方面,鍋爐燃燒不穩(wěn),易引起鍋爐滅火放炮事故;另一方面,為穩(wěn)定燃燒需投油助燃,浪費(fèi)了大量的燃油。同時(shí),飛灰含碳量增大,鍋爐效率降低,經(jīng)濟(jì)性差。此外,還存在燃用劣質(zhì)煤,使鍋爐易結(jié)焦,各受熱面磨損嚴(yán)重,鍋爐運(yùn)行各參數(shù)不穩(wěn),運(yùn)行人員調(diào)整工作量增大等問題。此外,劣質(zhì)煤是火電廠鍋爐運(yùn)行人員最難調(diào)整,最頭疼、最不愿燃用的煤種。
四、鍋爐結(jié)焦的原因
1、結(jié)焦與灰熔點(diǎn)有關(guān)
結(jié)焦的根本原因是熔化狀態(tài)下的灰沉積在受熱面上??梢?,灰的熔點(diǎn)是結(jié)焦的關(guān)鍵。
煤灰對(duì)于高溫受熱面沾污結(jié)焦的傾向,可用灰熔點(diǎn)溫度及灰的主要成分來判斷煤灰的結(jié)渣指標(biāo)。通??捎没页煞种械拟}酸比、硅鋁比、鐵鈣比及硅值來判斷其結(jié)焦傾向,用Na2O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以判斷其沾污性。
灰的熔點(diǎn)與灰的化學(xué)成分、灰周圍的介質(zhì)性質(zhì)及灰分濃度有關(guān)?;业幕瘜W(xué)成分以及各成分含量比例決定灰熔點(diǎn)的高低。灰熔點(diǎn)比其混合物中最低熔點(diǎn)還要低?;胰埸c(diǎn)越低,鍋爐受熱面越容易結(jié)焦。灰熔點(diǎn)與灰周圍的介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)煙氣中有CO、H2等還原性氣體存在時(shí),灰熔點(diǎn)降低大約200℃。這是因?yàn)檫€原性氣體能使灰分中高熔點(diǎn)的Fe2O3還原成低熔點(diǎn)的FeO的緣故,二者熔化溫度相差200~300℃?;胰埸c(diǎn)還與煙氣中灰的濃度有關(guān)。在其他條件相同的情況下,煤中含灰量不同,灰熔點(diǎn)也會(huì)發(fā)生變化。這是因?yàn)榛曳种懈鞒煞衷诩訜徇^程中,相互接觸越頻繁,則產(chǎn)生化合、分解、助熔的機(jī)會(huì)也越多,則熔點(diǎn)降低的可能性也越大。
2、結(jié)焦與燃燒器噴射角度有關(guān)
若燃燒器安裝角度有偏斜、燃燒器本身存在缺陷,燃燒器切圓過大,煤粉氣流發(fā)生偏斜擦墻,往往會(huì)導(dǎo)致鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦。
3、結(jié)焦與燃燒調(diào)整有關(guān)
燃燒調(diào)整不合理,一次風(fēng)壓過低,風(fēng)速過低,煤粉過細(xì),著火早,二次風(fēng)速過大,四角風(fēng)量分配不均勻,四角燃燒器粉量不均勻等原因,均會(huì)引起煤粉氣流擦墻結(jié)焦。若鍋爐運(yùn)行中配風(fēng)不合理或風(fēng)量不足,氧量低,會(huì)使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生還原性氣氛。在投油穩(wěn)燃時(shí),使用上層油槍,使得上層一次風(fēng)處熱負(fù)荷集中,局部爐溫高,達(dá)到灰熔點(diǎn),導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦。
4、結(jié)焦與鍋爐設(shè)備漏風(fēng)有關(guān)
爐膛漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)增大進(jìn)入爐內(nèi)的風(fēng)量,降低燃燒室的溫度水平,推遲燃燒進(jìn)程。冷灰斗處漏風(fēng)會(huì)抬高火焰中心,火焰拉長(zhǎng),導(dǎo)致爐膛出口煙溫升高,容易引起屏過結(jié)焦??疹A(yù)器漏風(fēng),不但引風(fēng)機(jī)電耗增大,而且部分送風(fēng)量進(jìn)入煙道,容易造成爐內(nèi)缺風(fēng)。
五、鍋爐結(jié)焦的危害
1、結(jié)焦會(huì)引起過熱汽溫升高,并導(dǎo)致過熱汽溫、再熱汽溫減溫水開大,甚至?xí)兄缕鼙?;結(jié)焦會(huì)使鍋爐出力降低,嚴(yán)重時(shí)造成被迫停爐;結(jié)焦會(huì)縮短鍋爐設(shè)備的使用壽命;排煙損失增大,鍋爐效率降低;引風(fēng)機(jī)消耗電量增加;由于結(jié)焦往往是不均勻的,因而水冷壁結(jié)渣會(huì)對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來不利影響。
2.結(jié)焦易成灰渣大塊,使撈渣機(jī)、碎渣機(jī)運(yùn)輸困難,有時(shí)會(huì)過載跳閘,嚴(yán)重時(shí)使渣溝受堵,不得不降負(fù)荷運(yùn)行。
3.結(jié)焦若熔合成大塊時(shí),因重力從上部落下,導(dǎo)致砸壞冷灰斗水冷壁。低負(fù)荷會(huì)因掉大塊焦而引起燃燒不穩(wěn)甚至熄火。
4.若造成水冷壁全部結(jié)焦時(shí),只有停爐進(jìn)行人工清焦。
5.鍋爐的大焦塊掉在撈渣機(jī)后,瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣,破壞撈渣機(jī)的水封,同時(shí)使?fàn)t底漏入大量冷風(fēng),造成燃燒器區(qū)域(尤其是下排燃燒器區(qū)域)煤粉火焰著火狀況的嚴(yán)重惡化,使?fàn)t膛負(fù)壓產(chǎn)生劇烈波動(dòng)(超限)而引起鍋爐滅火。
六、防止鍋爐結(jié)焦的辦法
1、 在運(yùn)行方面
1) 選擇合理的運(yùn)行氧量
鍋爐運(yùn)行氧量即爐內(nèi)的氧化或還原性氣氛,它對(duì)鍋爐的結(jié)焦有非常大的影響,如果鍋爐運(yùn)行氧量偏低,爐內(nèi)還原性氣氛較強(qiáng),煤的灰熔點(diǎn)就會(huì)下降,鍋爐就容易結(jié)焦。這是因?yàn)榛胰埸c(diǎn)隨著鐵量的增加而下降,鐵對(duì)灰熔點(diǎn)的影響還與爐內(nèi)氣體性質(zhì)有關(guān),在爐內(nèi)氧化性氣氛中,鐵可能以Fe2O3形態(tài)存在,這時(shí)隨著含鐵量的增加,其熔點(diǎn)的降低比較緩慢;在爐內(nèi)還原性氣氛中(氧量不足),Fe2O3會(huì)還原成FeO,灰熔點(diǎn)隨之迅速降低,而且FeO最容易與灰渣中的SiO2形成熔點(diǎn)很低的2FeO?SiO2,其灰熔點(diǎn)僅為1 065 ℃。
當(dāng)煤質(zhì)有波動(dòng)時(shí),運(yùn)行人員沒辦法根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,造成鍋爐燃燒配風(fēng)方式不是處于優(yōu)化狀態(tài),特別是上層噴嘴煤粉顆粒燃盡性差,有一部分大顆粒煤粉在爐膛出口處尚未燃盡,導(dǎo)致鍋爐爐膛出口煙溫偏高,結(jié)焦嚴(yán)重,由于爐膛截面大,熱負(fù)荷較??;當(dāng)煤質(zhì)變劣時(shí),煤粉的燃盡性能適應(yīng)能力不強(qiáng)。
提高鍋爐運(yùn)行氧量,避免爐內(nèi)出現(xiàn)還原性氣氛。加強(qiáng)爐內(nèi)吹灰工作,特別是重點(diǎn)區(qū)域要增加吹灰次數(shù),如果運(yùn)行氧量還偏低,必要時(shí)適當(dāng)降低負(fù)荷。由于結(jié)焦的主要區(qū)域在爐膛出口處,此處容易堵塞煙道,增加煙氣阻力,引風(fēng)機(jī)出力更顯不足,所以要防止結(jié)焦與還原性氣氛惡性循環(huán)的趨勢(shì)。機(jī)組檢修時(shí),對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行重點(diǎn)清洗,降低風(fēng)煙道的阻力, 提高風(fēng)機(jī)的出力。
2) 選擇合理的爐膛出口溫度
對(duì)鍋爐進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn),對(duì)爐膛出口煙溫(或高溫受熱面管壁溫度)進(jìn)行在線監(jiān)視,在保證主參數(shù)合格的前提下,建立在線的優(yōu)化運(yùn)行指導(dǎo)系統(tǒng);通過合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運(yùn)行風(fēng)門開度以及運(yùn)行氧量,保證主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點(diǎn)的同時(shí)來保證蒸汽質(zhì)量,從而防止?fàn)t膛出口結(jié)焦;通過對(duì)爐膛出口煙溫、過熱汽溫、鍋爐負(fù)荷、燃燒氧量、爐膛排煙溫度等各種運(yùn)行參數(shù)的在線監(jiān)測(cè),也可以評(píng)價(jià)鍋爐爐膛出口是否會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦,從而防止在燃用不同煤種時(shí)鍋爐爐膛結(jié)焦,并能獲得最大的鍋爐效率。
3)保證空氣和燃料的良好混合,避免在水冷壁附近形成還原性氣氛,防止局部嚴(yán)重積灰、結(jié)焦
當(dāng)一、二次風(fēng)的位置、風(fēng)速、風(fēng)量設(shè)計(jì)不合理時(shí),盡管爐內(nèi)總空氣量大,但仍會(huì)出現(xiàn)局部區(qū)域的熾熱焦碳和揮發(fā)分得不到氧量而出現(xiàn)局部還原性氣氛。當(dāng)煤粉爐煙氣含氧量低于3%時(shí),由于局部缺氧,將會(huì)使CO含量急劇增加。
4) 應(yīng)用各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度水平
爐內(nèi)溫度水平高,將使煤中一些易揮發(fā)堿性氧化物汽化或升華(1400度以上),使堿金屬化合物在受熱面上凝結(jié)(1000~1100度)。堿金屬直接凝結(jié)在受熱面上會(huì)形成致密的強(qiáng)黏結(jié)性灰??稍诔跏蓟覍又行纬僧a(chǎn)生低熔點(diǎn)復(fù)合硫酸鹽反應(yīng)的條件,還會(huì)使含有堿性化合物的積灰外表層黏結(jié)性增強(qiáng),加速積灰過程的發(fā)展。煤灰呈熔化或半熔化狀態(tài),熔融灰會(huì)直接黏在受熱面上,產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。
措施:加大運(yùn)行中過量空氣系數(shù),增加配風(fēng)的均勻性,防止局部熱負(fù)荷過高和產(chǎn)生局部還原性氣氛,調(diào)整四角風(fēng)粉分配的均勻性,防止一次風(fēng)氣流直接沖刷壁面,必要時(shí)采取降負(fù)荷運(yùn)行。
5) 組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)是防止結(jié)焦的前提
當(dāng)灰渣撞擊爐壁時(shí),若仍保持軟化或熔化狀態(tài),易黏結(jié)附于爐壁上形成結(jié)渣,因此必須保持燃燒中心適中,防止火焰中心偏斜和貼邊
6) 四角煤粉濃度及各燃燒器配風(fēng)應(yīng)盡量均勻
煤粉噴口煤粉量分配不均勻的狀況必然造成爐膛局部缺氧和負(fù)荷分配不均勻,在燃燒空氣不足的情況下,爐膛結(jié)焦?fàn)顩r惡化。當(dāng)燃燒器配風(fēng)不均勻或者鍋爐降負(fù)荷,燃燒器缺角或缺對(duì)角運(yùn)行時(shí),爐內(nèi)火焰中心會(huì)發(fā)生偏斜。運(yùn)行時(shí)要盡量調(diào)平四角風(fēng)量,避免缺角情況。
7) 要有合適的煤粉細(xì)度
煤粉粗,火炬拖長(zhǎng),粗粉因慣性作用會(huì)直接沖刷受熱面。再則,粗煤粉燃燒溫度比煙溫高許多,熔化比例高,沖墻后容易引起結(jié)焦。但是,煤粉太細(xì)也會(huì)帶來問題,一是電耗高,制粉出力受到影響,二是爐膛出口煙溫升高,易引起結(jié)焦。
8) 適當(dāng)提高一次風(fēng)速可以減輕燃燒器附近的結(jié)焦
提高一次風(fēng)速可推遲煤粉的著火,可使著火點(diǎn)離燃燒器更遠(yuǎn),火焰高溫區(qū)也相應(yīng)推移到爐膛中心,可以避免噴口附加結(jié)焦。
提高一次風(fēng)速還可以增加一次風(fēng)射流的剛性,減少由于射流兩側(cè)靜壓作用而產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn),避免一次風(fēng)直接沖刷壁面而產(chǎn)生結(jié)焦。
注意一次風(fēng)速的提高受煤粉著火條件的限制。
9)爐膛出口溫度場(chǎng)應(yīng)盡可能均勻
降低爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn),均勻的溫度分布可使密排對(duì)流管束中煙氣溫度低于開始結(jié)焦溫度。應(yīng)用二次風(fēng)反切來減少殘余旋轉(zhuǎn)。
10) 摻燒不同煤種
煤種摻燒能在一定程度上綜合所摻煤種的灰焦特性。低灰熔點(diǎn)煤灰分仍在受熱面上沉積,但高熔點(diǎn)固態(tài)灰對(duì)受熱面有一定的沖刷作用,使沉積量降低。
11)配風(fēng)方面
高負(fù)荷開大底層風(fēng)。加強(qiáng)對(duì)爐膛的吹灰,防止低負(fù)荷掉灰對(duì)鍋爐燃燒產(chǎn)生不良的擾動(dòng)。
2、 燃燒中配合化學(xué)除焦
根據(jù)國(guó)內(nèi)外不同電廠鍋爐結(jié)焦的情況分析,專家們得出一致結(jié)論:不管你的鍋爐如何設(shè)計(jì),運(yùn)行上如何精心調(diào)整,世界上沒有一臺(tái)燃煤鍋爐能徹底堵絕鍋爐結(jié)焦這一難題!根據(jù)科技發(fā)展的現(xiàn)狀,燃燒中配合化學(xué)除焦,應(yīng)該是目前較好的唯一途徑。