生物質(zhì)鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)相似，所以現(xiàn)在有的生物質(zhì)鍋爐可以燃燒煤炭、也可以燃燒生物質(zhì)燃料，或者煤炭與生物質(zhì)混合燃料。不同的生物 質(zhì)鍋爐型號，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不盡相同。比如說SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面。而SHL系列散裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結(jié)構(gòu)形式，更好的滿足了用戶的實際需求。

       生物質(zhì)鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。生物質(zhì)鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。生物質(zhì)鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。

      生物質(zhì)爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。

      生物質(zhì)爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。

       生物質(zhì)爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。

      生物質(zhì)鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。 生物質(zhì)鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。

        生物質(zhì)鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。

      隨著人們對環(huán)保意識的不斷增強，許多燃油鍋爐已被更加節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)鍋爐所替換。在這當中，臥式生物質(zhì)顆粒鍋爐就是其中之一。臥式生物質(zhì)顆粒鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置慭一束煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻，上部形成八字煙道。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加燃料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。臥式生物質(zhì)鍋爐的前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料由燃料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)八字煙道燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，熱風回吹裝置進一步降低煙溫，經(jīng)過水沫出塵器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。與傳統(tǒng)鍋爐相比，臥式生物質(zhì)鍋爐運行成本更低，比燃煤鍋爐節(jié)約10%，比燃油節(jié)約30%，是一種高效節(jié)能環(huán)保的熱能設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于服裝制造業(yè)，重工業(yè)生產(chǎn)，以及對環(huán)保節(jié)能要求高的地區(qū)用戶使用。